使用卡尺測量工件時，一定要保定卡尺精度完好，不然測出來的數(shù)值會有問題，怎么才能判斷一把卡尺的好壞呢？從以下幾點來判斷：
a外觀：無銹斑、碰傷、毛刺,邊角倒鈍（手感無刺激）,外形整齊,外觀清潔；無剩磁（量爪端不吸引小鐵件如大頭針、別針）；
b量面：外量面（測量軸直徑用）粗糙度Ra0.2（其它量面Ra0.4）,邊緣無毛刺（手指摸）,合攏不透光；量爪前瑞平齊,無碰傷彎勾（目力觀察）；
c顯示：啟動電源,數(shù)字顯示清楚完整（不缺筆劃）,各按鍵功能正常（按使用說明）；
d側向間隙——尺框槽與尺身寬度方向的配合間隙,此間隙越小越好（應接近零）。此項要求比較重要。檢驗時面對顯示屏并使尺頭朝上,使兩外量面張開約 20mm,右手抓尺身頭部,左手抓尺框外量爪并用力左右推拉,靠近耳聽應無撞擊聲；或目力觀察尺框槽與尺身基面（靠近外量爪的尺身窄側面）接觸處,應無目 力所見之間隙變化；
e尺身平行度——尺身寬度的不一致性,應控制在0.005mm以下。檢驗時分別在尺身兩端和中間三個位置上
,一手握尺身并用拇指不斷往復推拉尺框,同時另一手輕輕旋入緊固螺釘（但不鎖緊）,直到接近鎖緊而尺框又剛好能移動,然后全程移動尺框仍能各處通過。否則,說明尺身平行度不佳,不能保證側向間隙均勻一致,會影響某些位置測量準確性；
f基面接觸——尺身基面與尺框槽窄面接觸的條形痕跡寬度（應不小于1/2尺身厚度,它影響使用壽命）。檢驗時,反復快速移動尺框數(shù)次（移動時用力將尺框壓向尺身基面）,觀察尺身基面上的條形接觸痕跡寬度。
g移動：全程移動尺框應輕松（移動力約2-3牛頓——1牛頓約等于0.1千克力）、平滑（無卡滯）。移動力輕,測量時易于掌握測力大小,從而減小因測力變化引起的誤差；
h正向間隙——尺框槽與尺身厚度方向的配合間隙,越小越好。面對顯示屏一手握尺身,另一手捏住尺框外量爪前后搖動,感覺間隙較小為好；
量面錯位：使兩外量面接觸,手指模接觸處兩邊,感覺錯位越小越好（極限0.1mm）；
j推零位：一手推尺框使兩外量面接觸并保持一定推力（等于測量時推力）,同時用另一手清零（此為正確清零方式）,然后再增加推力（比測量時推力略大）,觀察零位變化,只許出現(xiàn)負號,不應有數(shù)字改變。
k示值誤差——顯示值與被測量真值之差。分為以下三項
細分誤差——電子組件本身的誤差。檢驗方法：在外量面內側（阿貝誤差小）用一組間隔0.5mm的量塊,例如1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5mm共九個量塊,測量數(shù)顯卡尺示值誤差,其Z大誤差可看做為細分誤差,一般不應超過0.01mm。
可供專用于檢驗細分誤差的階梯塊,共有九個階梯,間隔0.5mm。
外測量示值誤差：用步距規(guī)或尺寸分布適宜的一組量塊（不少于5件）在外量面內側（阿貝誤差小,在量面外側檢外量面平行度）檢驗其外測量示值誤差,其Z大誤 差應不超過標準規(guī)定的極限（與測量范圍有關,0-100mm為±0.02mm； ＞100-300mm為±0.03mm）；
內測量示值誤差：用小環(huán)規(guī)（直徑3-4mm）和步距規(guī)相結合檢驗內測量示值誤差,這是國際通用檢驗方法。但我國多數(shù)卡尺（數(shù)顯卡尺、帶表卡尺、或游標卡 尺）生產廠家和用戶,并未認真檢驗內測量示值誤差,只檢驗10mm處內量爪尺寸或這一點的示值誤差,以至多數(shù)卡尺內測量示值誤差較大（與國外卡尺相 比,差距較大）。
